Везде

ОХНМНеорганические материалы Inorganic Materials

  • ISSN (Print) 0002-337X
  • ISSN (Online) 3034-5588

Мурашов А. А.

Код пользователя
87404

Статьи автора

  • Электроимпульсное плазменное спекание ультрамелкозернистой керамики WC–ZrO<sub>2</sub>

    Методом электроимпульсного плазменного спекания (ЭИПС) образцы получены образцы керамики WC–(1, 3, 5)% ZrO2. Порошковые смеси WC–ZrO2 получали путем ультразвуковой гомогенизации и перемешивания нанопорошков WC и субмикронных порошков t-ZrO2. Показано, что интенсивность спекания образцов WC–ZrO2 лимитируется процессом зернограничной диффузии. Увеличение содержания ZrO2 приводит к незначительному повышению оптимальной температуры ЭИПС, увеличению количества частиц W2C, а также сопровождается снижением твердости.
    0

  • Получение и изучение строения и поведения при нагревании ванадатов кальция, лантаноидов и циркония со структурой циркона

    Методом соосаждения получены простые LnVO4 и тройные CaLnZr(VO4)3 (Ln = Nd, Sm, Eu, Gd, Dy, Yb) ортованадаты лантаноидов; твердый раствор La0.3Nd0.5Sm0.1Eu0.1VO4, моделирующий состав фракции лантаноидов РАО, имеющие структурный тип циркона (пр. гр. I41/amd); а также LaVO4, кристаллизующийся в структурном типе монацита. Параметры элементарных ячеек монотонно возрастают с ростом ионного радиуса лантаноида. Колебательные спектры в средней и дальней ИК-областях свидетельствуют о понижении симметрии соединений по сравнению с классическим цирконом. Фазовая стабильность полученных соединений сохраняется до 900°C. Средние коэффициенты теплового расширения варьируются в интервале (6–11) × 10–6 K–1.
    0

  • Изучение теплопроводности мелкозернистой композиционной керамики YAG:Nd/SiC для инертных топливных матриц

    Изучены теплофизические свойства (теплоемкость, температуропроводность, теплопроводность) образцов мелкозернистых керамических композитов на основе иттрий-алюминиевого граната Y2.5Nd0.5Al5O12 (YAG:Nd) с различным содержанием карбида кремния α-SiC. Показано, что коэффициент теплопроводности композитов YAG:Nd/SiC превосходит аналогичные характеристики для композитов CeO2/SiC и YAG:Nd/Ni. Установлено, что высокие значения коэффициента теплопроводности обусловлены формированием зеренной микроструктуры с бимодальным распределением зерен по размерам, в которой крупные зерна граната окружены областями с повышенным содержанием высокотеплопроводящей фазы α-SiC.
    0

  • Структура и поведение при нагревании фосфатов лантаноидов, полученных методами прямого осаждения и гидротермального синтеза

    Методами прямого осаждения из кислых растворов получены фосфаты со структурой минерала монацита – NdPO4, GdPO4, твердый раствор La0.3Nd0.5Sm0.1Eu0.1PO4, моделирующий состав фракции РАО, и YbPO4, кристаллизующийся в структуре ксенотима. В гидротермальных условиях получены кристаллогидраты NdPO4·0.67Н2О со структурой минерала рабдофана и YbPO4 со структурой ксенотима. Размер областей когерентного рассеяния порошков варьируется от 13 до 65 нм, морфология и размер порошков зависят от способа синтеза. При нагревании до 1170 K порошки сохраняют свой фазовый состав. Средние значения коэффициентов теплового расширения при 900 К находятся в интервале (5.6–9.6) × 10–6 K–1, что позволяет отнести исследуемые материалы к классу среднерасширяющихся.
    0

  • Получение керамики Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub> с добавкой 3 мас. % Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>–Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> (2 : 1, 1 : 1, 3 : 5) электроимпульсным плазменным спеканием

    Методами Печини и распылительной сушки были изготовлены порошковые смеси на основе α-Si3N4 с 3 мас. % спекающей добавки состава Y2O3–Al2O3 в стехиометрии 2 : 1, 1 : 1 и 3 : 5. Изучены четыре образца керамики, изготовленных методом электроимпульсного плазменного спекания порошковых смесей. Спекание проводилось до температуры окончания усадки порошковых смесей со скоростью нагрева 50°C/мин и при нагрузке 70 МПа. Проведен анализ усадки порошковых смесей в процессе спекания, рассчитана энергия активация спекания, измерены плотность, микротвердость и трещиностойкость (вязкость разрушения) образцов керамики. Наибольшая твердость HV = 16.5 ГПа при трещиностойкости KIc = 3.8 МПа м1/2 была достигнута для образца с мольным соотношением оксидов Y2O3 : Al2O3 = 3 : 5, спеченного при 1860°C, уплотнение образца при этом составило 99.0%. Шихта для данного образца была синтезирована методом распылительной сушки.
    0

  • Изучение химической устойчивости керамики на основе оксида Y<sub>2.5</sub>Nd<sub>0.5</sub>Al<sub>5</sub>O<sub>12</sub> со структурой граната в различных средах

    Оксид Y2.5Nd0.5Al5O12 со структурой минерала граната получен методом соосаждения после отжига при 1000°C. На его основе методом электроимпульсного плазменного спекания получена мелкозернистая керамика. Относительная плотность керамики составила 99.1%. Изучена химическая устойчивость полученных керамических образцов в статическом режиме при 90°C в дистиллированной и минеральной воде, а также в слабокислой и слабощелочной средах. Достигнутые минимальные скорости выщелачивания Y и Nd составили ~10–6–10–10 г/(см2 сут). Изучено влияние контактной среды на скорость и механизм выщелачивания неодима и иттрия из керамики Y2.5Nd0.5Al5O12 в течение 42 сут.
    0

  • Химическая устойчивость фосфата CsZr<sub>2</sub>(PO<sub>4</sub>)<sub>3</sub> со структурой коснарита в различных средах

    Фосфат CsZr2(PO4)3 со структурой минерала коснарита получен золь–гель-методом при 900°C. Методом электроимпульсного плазменного спекания получена керамика на основе исследуемого фосфата. Относительная плотность керамики составила 75.5%. Изучена химическая устойчивость керамических образцов в статическом режиме при 90°C в дистиллированной и минеральной водах, а также в слабокислой и слабощелочной средах. Достигнутые минимальные скорости выщелачивания Cs составили ~10–4–10–5 г/(см2 сут). Изучено влияние контактной среды на механизм выщелачивания цезия из керамики CsZr2(PO4)3.
    1 0

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Высшая аттестационная комиссия

При Министерстве образования и науки Российской Федерации

Scopus

Научная электронная библиотека