ОХНМНеорганические материалы Inorganic Materials

  • ISSN (Print) 0002-337X
  • ISSN (Online) 3034-5588

ПОЛУЧЕНИЕ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОЙ КЕРАМИКИ YO–MgO

Код статьи
S3034558825050115-1
DOI
10.7868/S3034558825050115
Тип публикации
Статья
Статус публикации
Опубликовано
Авторы
Том/ Выпуск
Том 61 / Номер выпуска 9-10
Страницы
637-651
Аннотация
В работе исследованы процессы полирования двухфазной керамики YO–MgO с целью повышения качества ее поверхности для оптических применений. Проведен сравнительный анализ трех методов обработки: механического, химико-механического и магнитореологического полирования. Последовательное применение этих подходов, включающее предварительное глубокое шлифование-полирование для устранения нарушенного слоя, позволяет существенно улучшить чистоту и точность обрабатываемой поверхности. Финальное магнитореологическое полирование обеспечивает достижение средней шероховатости () 0.6 нм, среднеквадратичного отклонения (RMS) 0.8 нм, чистоты поверхности 2-го класса по ГОСТ 11141-84 и точности формы оптических элементов до λ/4. На основе полученных результатов были изготовлены опытные оптические элементы, удовлетворяющие современным требованиям для широкого спектра оптических приложений.
Ключевые слова
YO–MgO композит оптическая керамика магнитореологическое полирование химико-механическое полирование
Дата публикации
24.03.2026
Год выхода
2026
Всего подписок
0
Всего просмотров
13

Библиография

  1. 1. Harris D.C., Cambrea L.R., Johnson L.F., Seaver R.T., Baronowski M., Gentilman R., Nordahl C.S., Gattuso T., Silberstein S., Rogan P., Hartnett T., Zelinski B., Sunne W., Fest E., Poisl W.H., Willingham C.B., Turri G., Warren C., Bass M., Zelmon D.E., Goodrich S.M. Properties of an infrared-transparent MgO:Y2O3 nanocomposite // J. Am. Ceram. Soc. / Ed. Krell A. 2013. V. 96. № 12. P. 3828–3835. http://doi.org/10.1111/jace.12589
  2. 2. Matvienko O.O., Chernomorets D.G., Kryzhanovska O.S., Safronova N.A., Sofronov D.S., Balabanov A.E., Vorona I.O., Parkhomenko S.V., Mateychenko P.V., Mateychenko P., Grygorova G., Tolmachev A.V., Yavetskiy R.P. Formation features of MgO–Y2O3 nanocomposite of complex shape through aqueous slip casting using glycine-nitrate nanopowder // Ceram. Int. 2025. V. 51. № 3. P. 2803–2810. http://doi.org/10.1016/j.ceramint.2024.11.257
  3. 3. Chen S., Chen L., Chen J., Yang S., Ma Z., Wang G. MgO–Y2O3:Eu composite ceramics with high quantum yield and excellent thermal performance // J. Eur. Ceram. Soc. 2023. V. 43. № 8. P. 3553–3562. http://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.01.054
  4. 4. Wang Y., Haojie M., Nan W., Zonggao M.,Qi Z., Xudong S., Xiaodong L. Effects of Ho3+ concentration on the fabrication and properties of Ho: Y2O3–MgO nanocomposite for Mid-infrared laser applications // Ceram. Int. 2023. V. 49. № 7. P. 10625–10633. http://doi.org/10.1016/j.ceramint.2022.11.250
  5. 5. Safronova N.A., Yavetskiy R., Kryzhanovska O., Dobrotvorska M., Balabanov A., Vorona I., Tolmachev А., Baumer V., Matolínová I., Kosyanov D., Shichalin O., Papynov E.K., Hau S., Gheorghe C. A novel IR-transparent Ho3+:Y2O3–MgO nanocomposite ceramics for potential laser applications // Ceram. Int. 2021. V. 47. № 1. P. 1399–1406. http://doi.org/10.1016/j.ceramint.2020.08.263
  6. 6. Ma H.J., Jung W.K., Park Y., Kim D.K. A novel approach of an infrared transparent Er:Y2O3–MgO nanocomposite for eye-safe laser ceramics // J. Mater. Chem. C. 2018. V. 6. № 41. P. 11096–11103. http://doi.org/10.1039/C7TC05991D
  7. 7. Ланцев Е.А., Нохрин А.В., Болдин М.С., Сметанина К.Е., Благовещенский Ю.В., Исаева Н.В., Мурашов А.А., Чувильдеев В.Н., Терентьев А.В., Табачкова Н.Ю. Электроимпульсное плазменное спекание ультрамелкозернистой керамики WC–ZrO2 // Неорган. материалы. 2023. Т. 59. № 5. С. 559–566. https://doi.org/10.31857/S0002337X23050111
  8. 8. Муслимов А.Э., Асадчиков В.Е., Буташин А.В., Власов В.П., Дерябин А.Н., Рощин Б.С., Сульянов С.Н., Каневский В.М. Сверхгладкая и модифицированная поверхность кристаллов сапфира: получение, характеризция и применение в нанотехнологиях // Кристаллография. 2016. Т. 61. № 5. С. 703–717. http://doi.org/10.7868/S0023476116050143
  9. 9. Li M., Karpushewski B., Ohmori H., Riemer O., Wang Y., Dong T. Adaptive shearing-gradient thickening polishing (AS-GTP) and subsurface damage inhibition // Int. J. Mach. Tools Manuf. 2021. V. 160. P. 103651. http://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2020.103651
  10. 10. Jiannan Z., Cao Z.C., Junpeng Z., Chenyao Z., Haitao L. Development and theoretical analysis of novel surface adaptive polishing process for high-efficiency polishing of optical freeform surface // J. Manuf. Process. 2022. V. 80. P. 874–886. http://doi.org/10.1016/j.jmapro.2022.06.038
  11. 11. Geng H., Wu D., Wang H. Experimental and simulation study of material removal behavior in ultra-precision turning of magnesium aluminate spinel (MgAl2O4) // J. Manuf. Process. 2022. V. 82. P. 36–50. http://doi.org/10.1016/j.jmapro.2022.07.044
  12. 12. Lee R.-T., Hwang Y.-C., Chiou Y.-C. Lapping of ultra-precision ball surfaces. Part I. Concentric V-groove lapping system // Int. J. Mach. Tools Manuf. 2006. V. 46. № 10. P. 1146–1156. http://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2005.08.003
  13. 13. Худолей А.Л., Городкин Г.Р., Глеб Л.К., Александронец А.С. Высокоточная обработка поверхностей материалов магнитореологическими жидкостями // Наука и инновации. 2015. Т. 6. № 148. С. 20–23. https://www.researchgate.net/publication/326741232_Vysokotocnaa_obrabotka_poverhnostej_materialov_magnitoreologiceskimi_zidkostami_The_high-precision_surfacing_with_magnetorheological_fluids
  14. 14. Lu M.-M., Yang Ya.K., Lin J.Q., Du Y.Sh., Zhou X.Q. Research progress of magnetorheological polishing technology: A review // Adv. Manuf. 2024. V. 12. № 4. P. 642–678. http://doi.org/10.1007/s40436-024-00490-4
  15. 15. Kumar M., Kumar A., Alok A., Das M. Magnetorheological method applied to optics polishing: A review // IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng. 2020. V. 804. P. 012012. http://doi.org/10.1088/1757-899X/804/1/012012
  16. 16. Белов Д.В., Беляев С.Н., Мальшакова О.А., Сороколетова Н.А., Серебров Е.И. Получение наноабразива для магнитореологического полирования кристаллов KDP // Коллоидный журн. 2024. Т. 86. № 4. С. 407–421. http://doi.org/10.31857/S0023291224040016
  17. 17. Zhai Q., Zhai W., Deng T. Study on process optimization of ultrasound assisted magneto-rheological polishing of sapphire hemisphere surface based on Fe3O4/SiO2 core-shell abrasives // Tribol. Int. 2023. V. 181. P. 108318. http://doi.org/10.1016/j.triboint.2023.108318
  18. 18. Tian Y. Qiao S., Guo S., Hou Y., Shi F. Combined polishing process of a sapphire aspherical component based on temperature-controlled magnetorheological processing // Appl. Opt. 2023. V. 62. № 3. P. 805. http://doi.org/10.1364/AO.471270
  19. 19. Ross D., Wang Y., Ramadhan H., Yamaguchi H. Polishing characteristics of transparent polycrystalline yttrium aluminum garnet ceramics using magnetic field-assisted finishing // J. Micro Nano-Manufacturing. 2016. V. 4. № 4. http://doi.org/10.1115/1.4034641
  20. 20. Salzman S.S., Romanofsky H.J., West G., Marshall K.L., Jacobs S.D., Lambropoulos J.C. Acidic magnetorheological finishing of infrared polycrystalline materials // Appl. Opt. 2016. V. 55. № 30. P. 8448. http://doi.org/10.1364/AO.55.008448
  21. 21. Gavrishchuk E.M. Kurashkin S.V., Savin D.V., Timofeev O.V. Effect of magnetorheological polishing on laser-induced damage in ZnSe and ZnSe:Cr polycrystals // Appl. Phys. B. 2023. V. 129. № 1. P. 1. https://doi.org/10.1007/s00340-022-07946-0
  22. 22. Гаврищук Е.М., Родин С.А., Тимофеев О.В., Худолей А.Л., Городкин Г.Р., Колпащиков В.Л. Получение высококачественных оптических поверхностей элементов на основе поликристаллического селенида цинка (CVD-ZnSe), легированного переходными металлами, в процессе механической, химико-механической и магнито-реологической обработки // Инженерно-физический журн. 2022. Т. 95. № 5. С. 1357–1362. https://www.elibrary.ru/item.asp?id=49769646
  23. 23. Balabanov S. Permin D.A., Normani S., Belyaev A., Koshkin V., Andreev P., Ladenkov I., Braud A., Camy P., Sole R., Mateos X., Loiko P. Fabrication and luminescent properties of erbium-doped Y2O3–MgO and Gd2O3–MgO nanocomposite ceramics // J. Am. Ceram. Soc. 2025. V. 108. № 4. P. e20330. http://doi.org/10.1111/jace.20330
  24. 24. Пермин Д.А., Беляев А.В., Кошкин В.А., Балабанов С.С., Болдин М.С., Ладенков И.В., Федотова И.Г. Влияние условий горячего прессования на микроструктуру и оптические свойства композиционной керамики MgO–Y2O3 // Неорган. материалы. 2021. Т. 57. № 8. С. 901–909. https://doi.org/10.31857/S0002337X21080248
  25. 25. Тимофеев О.В., Балабанов С.С., Пермин Д.А., Тимофеев Е.О., Постникова О.Н. Исследование процесса получения высококачественных поверхностей оптических элементов из керамики оксида иттрия // Контенант. 2024. Т. 23. № 2. С. 2–15. https://www.elibrary.ru/title_about_new.asp?id=7918
  26. 26. Гаврищук Е.М., Вилкова Е.Ю., Тимофеев О.В., Колесников А.Н. Исследование полированных поверхностей халькогенидов цинка путем компьютерного распознавания дефектов на микрофотографиях // Опт. журн. 2010. Т. 77. № 1. С. 87–94. https://www.elibrary.ru/item.asp?id=13006682
QR
Перевести

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Высшая аттестационная комиссия

При Министерстве образования и науки Российской Федерации

Scopus

Научная электронная библиотека