By this author

Синтез гибридных золотосодержащих наночастиц CuFe₂O₄/Au и CuO/Au с использованием метода анионообменного осаждения

Issue number 7 from 01.07.2024

Гибридные наночастицы на основе оксидов цветных металлов и золота вызывают интерес с точки зрения их применения в катализе и в биомедицине, в частности для проведения магнитной гипертермии и адресной доставки лекарственных препаратов. В данной работе описаны методы получения оксидных ядер (CuO, CuFe₂O₄) и гибридных наночастиц (CuO/Au, CuFe₂O₄/Au), поверхность которых покрыта нанокластерами золота размером ~2 нм. Гибридные наночастицы были синтезированы с использованием аминокислоты – L-метионина, выполняющей функции восстановителя и “якоря” между оксидным ядром и золотыми кластерами. Предложенный в работе метод получения оксидных ядер СuO и CuFe₂O₄ – анионообменное осаждение – является простым, быстрым и легко воспроизводимым в обычных лабораторных условиях. Показано, что в ходе анионообменного осаждения Сu²⁺ без полисахарида формируются наночастицы оксида меди(II) вытянутой формы длиной 85 ± 3 нм и толщиной 15.1 ± 0.3 нм, а при анионообменном осаждении Cu²⁺ и Fe³⁺ в присутствии полисахарида (декстрана-40) и при последующей температурной обработке (850°С) прекурсора стехиометрического состава формируются наночастицы феррита меди с размером 18.3 ± 0.4 нм. Оценка биосовместимости всех синтезированных материалов (СuO, CuFe₂O₄, CuO/Au, CuFe₂O₄/Au) на тест-микроорганизмах Escherichia coli, Bacillus subtilis показала, что наличие золота на поверхности наночастиц повышает их биосовместимость и делает подходящими для использования в биомедицинских целях.

40 0

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДА ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ BiSiO

Issue number 3-4 from 01.04.2025

Проведена промышленная апробация пригодности шихты BiSiO, полученной методом литья, для выращивания монокристаллов BiSiO с высокой оптической однородностью. Применение шихты, синтезированной с помощью метода литья, позволяет существенно снизить количество пор в получаемом монокристалле по сравнению с синтезом напрямую из порошковой смеси. Однако этого недостаточно, чтобы отказаться от второй стадии синтеза — повторного переплава. Несмотря на то что метод литья в разы сокращает время синтеза шихты (по сравнению с уже используемой технологией), отказаться от многостадийного предварительного синтеза на данном этапе исследований не представляется возможным. Требуется доработка технологии и параметров процесса литья с целью уменьшения газовой пористости получаемой шихты.

16 0