Методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза из смеси 34.8Ti + 45.2Al + + 20Mn (ат. %) получен сплав на основе фазы Лавеса Ti(Mn0.75Al1.25). Установлено влияние относительной плотности исходных образцов на фазовый состав сплава. В случае относительной плотности образцов ~0.75 получен однофазный интерметаллидный сплав с пористостью 45%, содержащий ~2 мас. % примесной фазы Al2O3. Синтез из смеси с относительной плотностью 0.55% приводит к образованию двухфазного сплава, содержащего фазу Лавеса и τ-фазу Ti(Al2.68Mn0.32). Сплав является неравновесным и его отжиг при 1000°C в течение 3 ч приводит к формированию однофазного сплава на основе фазы Лавеса Ti(Mn0.75Al1.25). Микротвердость сплава составила 7.96 ± 0.8 ГПа.
В работе исследованы особенности структуро- и фазообразования сплава на основе системы Ni–Al–Co, полученного методом СВС. Максимальная температура горения в аргоне составила 1020°C, а в вакууме – 913°C. Фазовый состав синтезированного сплава представлен твердым раствором Ni0.7Co0.3\(\left\langle {{\text{Al}}} \right\rangle \) с кубической решеткой Pm\(\bar {3}\)m. Структурные составляющие сплава на основе γ-, β-фаз имеют размер 10–20 мкм, прослойки γ + β, расположенные на границе γ- и β-фаз, достигают 1–2 мкм. Сплав проявляет высокую пластичность, прочность на сжатие составляет 451 МПа. Низкий остаточный магнетизм, величина коэрцитивной силы и высокая намагниченность показывают, что этот сплав относится к магнитомягким материалам. Коэрцитивная сила составляет Hc = 146 Э. Остаточная намагниченность σr = 0.35 эмe/г, намагниченность насыщения σs = 36.76 эме/г.
Впервые методом алюмотермии получен сплав на основе системы Ni–Al–Co состава (мас. %): 45 Ni, 41 Co и 14 Al. Фазовый состав синтезированного сплава представлен кубической \(\gamma {\kern 1pt} '\)-фазой раствора кобальта в алюминиде никеля (Ni,Co)3Al и тетрагональной фазой (Ni,Co)3Al. Образование тетрагональной структуры (Ni,Co)3Al связано с мартенситным превращением пересыщенной исходной структуры внутри зерен кубической фазы (Ni,Co)3Al. Микротвердость синтезированного сплава внутри зерна составляет 6500 МПа. Сплав обладает магнитомягкими свойствами с максимальной намагниченностью 27 эме/г в магнитном поле 10 кЭ.
Методом электротеплового взрыва (ЭТВ) под давлением получены сплавы никелида титана. Изучено влияние мощности электрического нагрева на параметры ЭТВ и физико-механические характеристики синтезированных сплавов. Показано, что увеличение электрического напряжения, приложенного к исходному образцу, приводит к уменьшению времени воспламенения и увеличению максимальной температуры ЭТВ. Температура воспламенения не зависела от электрической мощности и составляла 350°C. РФА показал, что основной фазой в сплавах является NiTi. Испытания сплавов при одноосном сжатии показали, что предел прочности при сжатии составляет 1980 МПа. Микротвердость HV составляет 6.4 ± 0.8 ГПа. Методом инструментального индентирования определены твердость (НМ = 9.4 ГПа) и характеристики пластической и упругой деформации. Показано, что синтезированные сплавы обладают высокой пластичностью.
Индексирование
Scopus
Crossref
Высшая аттестационная комиссия
При Министерстве образования и науки Российской Федерации